天明有一支专业的设计师团队,以“质量第一、信誉第一、效率第一、服务第一”作为公司的经营理念,
实行“高标准、严要求、全方位、快节奏”的现代化管理方针,使企业在激烈的印刷市场竞争中得以发展壮大。

电子行业解决方案

一、行业概况
我国是电子信息产业大国,规模位居全球第二,仅次于美国,如彩电、个人计算机、手机等一些电子产品产量均占世界第一位。人们日常生活接触比较频繁的如手机、家电、计算机、电信通信、自动化等等,数码产品上的字符、logo、标识、图案,不管是在曲面和平面上,移印和丝印在这个领域都表现得非常出色。移印技术在电子行业中的应用也同步经理了4个阶段,从最初的单、双色印刷,到趋向功能性印刷,到侧重装饰性印刷,再到近年出现的特别印刷网络商商标。
二、需求
电子产品对印刷素质的市场需求表明,外形、图案设计、颜色等已日渐受到重视,并成为了品质考核的一部分。一般传统的移印系统已经不能满足这些生产需求,取而代之快速零调较系统,快速完成印刷工序的转换,才能满足行业的需求。
三、解决方案
天明移印机在针对电子行业的特点进行深入了解后,结合了多年来电子行业用户的使用反馈并深入调研,提供了专门的电子行业版的解决方案,增加了多种电子行业特点的功能,只为更加贴近电子行业用户,切实有效地协助决绝电子类企业在生产经营过程中出现的印刷问题。此外,天明机械还深入了每一个项目的特性,如产品物料的弧度图案、颜色数量印刷特殊效果与产品设计师的协调,生产的速度、流程、产量、款色数量、生产环境等,为客户量身定制移印,配合各项目的印刷特色,印制独特的移印印刷数据模式,提供“全方位一站式”的解决方案。

塑胶行业解决方案

一、行业概况
在过去几十年里,中国逐渐完成了从计划经济到市场经济的转变,开放性的经济吸引了大量的私企和外企,塑胶制品年消费量与欧盟相当,多于美国,并且以10%以上的的增长速度持续发展,目前中国塑胶行业在亚洲处于领导地位。塑胶行业的生产类型分为:塑胶制品、塑胶机械、塑胶模具、塑胶原辅料等,其中塑胶制品主要的应用领域为电子设备、IT产品外壳部件、交通运输、包装、电器、建筑、工业、医药等行业,而塑胶工艺一般经过投料、塑胶诚信、冲压、丝印、组装工艺等。
二、需求
塑胶产品对印刷素质的市场需求表明,成像速度、图像清晰效果已成为塑胶产品品质考核的关键。
三、解决方案
天明移印机根据多年在塑胶制造业的成功实践及自身多项领先技术及特色,在充分研究了塑胶行业的现状基础上,提出了塑胶行业解决方案。相对比其他行业,塑胶行业的机件大,比较不规则,往往需要另做夹具才能固定,而且对色彩的鲜艳度、保持周期等要求比较严格,为此专门推荐移印机为S1—L6移印机解决此类问题。

五金行业解决方案

一、行业概述
五金是指金、银、铜、铁、锡五项金属材料的总称,五金的性质与用途应分为钢铁材料、非铁金属材料、机械机件、传动器材、辅助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大类。五金的制造主要有毛坯铸造,冲压制造、机械加工。加工环节包括铸造、锻造、热表处理、移印丝印、钣金成型等加工工艺。五金类的种类繁多,规格各异,目前材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品,包括锁类、拉手类、门窗类、家庭装饰小五金类。水暖五金类、建筑装饰小五金类、工具类、卫浴五金、厨房五金等,多采用多品种,小批量的生产方式。
二、解决方案
五金类产品种类繁多,规格各异,要求颜色多,色泽丰富。天明移印机针对五金行业的突出特点,专门推出机型为P4—S6色转盘移印机,此款移印机速度快,能达到1200次/小时,一次可放至少16个以上的印件,并且定位准确、动力稳定、畅顺强劲、经久耐用、有特殊的减震装置、机器运作平稳、调速刮刀、性能优越,非常适合五金行业移印加工需求。

玩具行业解决方案

一、行业概述
中国是一个玩具生产大国,全球约75%的玩具在中国生产。但是中国玩具业长期停留在劳动密集型的产业状态,80%以上的出口是为国外品牌加工生产,仅仅是“中国制造”,自主研发设计的产品和自主品牌缺乏。内地玩具消费市场上,外国产品、中外合资产品占了近八成的市场。国外各大知名玩具厂商在占据了国内玩具的高端市场后,加快了对中国市场的进一步扩张。市场扩张的脚步正随着外资超市的扩张向二线市场逼近。
二、困境
中国自行生产的玩具大多停留在中低档水准,品种单调。内地本土的玩具与国际品牌相比有较大的价格与质量差距,因此在中低档市场有很强的竞争力,基本垄断了一般的批发市场和小商小贩等销售管道。为了提升行业竞争力、巩固优势,我国玩具行业急需结构升级、提高产品附加值。实现产品差异化,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。 三、解决方案
在玩具行业,图案较精美细致的表面装饰一般采用移印工艺。传统玩具与移印工艺的结合将是未来玩具设计的主流,移印也已经深入到了玩具制作的各个环节,玩具厂商们纷纷在新产品中加入了移印元素。而玩具行业对移印的要求非常的严格,不仅要颜色丰富,更重要的是要环保,要符合国家的相关检验标准。再加上玩具业机件往往不大,数量巨大。所以对移印机的精确度和反应速度要求更高。

移印线条和文字断续模糊

常见故障之一:印刷品的线条和文字不清楚,出现模糊现象。
可能的原因 解决方法
1.移印胶头 太软了 用一个稍微硬一点的移印胶头
2.移印头的形状选择不当 用另外形状的移印头试一试
3.腐蚀凹版 凹版腐蚀不精确 重新制作一块凹版
4.凹版腐蚀深度太深 重新腐蚀一块深度适中的凹版
5.凹版材料类型选择不当 选用合适的凹版类型(例如用钢版取代聚酯版)
6.网屏选用不当 选用另外的网屏试一试
7.油墨 油墨过于粘稠 往油墨中加一些稀释剂

油墨附着力达不到要求

这个故障在移印中十分常见,因为你对油墨的配方不了解,也可能是选用的油墨类型不正确。
可能的原因 解决方法
移印胶头 移印胶头表面的硅橡胶过 多 使用新移印头前,用醇类溶剂清洗新移印胶头
腐蚀凹版 凹版腐蚀程度过深 重新制作一块深度适中的凹版
油墨 油墨类型选择不适当 根据承印材料的具体情况选用合适的油墨
选用了双份油墨 若选用了双份油墨,应该采用硬度更大的移印胶头印刷
油墨和坚膜剂(硬化剂)的 配比不正确 按比率称油墨和硬化剂数量,再重新混配墨
承印材料 表面不干净 在印刷前用醇类溶剂清洗对象表面
其它原因 预先的处理工作不充分 或没有进行预先处理 检查预先处理的程序。
如果可能,重复预先处理工作 没有达到固着时间的要求
在预试油墨的结合牢固程度之前,让印刷品能够充分干燥固着 后处理工作不充分 使用热管道,有时还需要火焰干燥装置

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